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三井化学AURUM（TPI热塑性聚酰亚胺）产品介绍
产品介绍
AURUM JRF3012是日本三井化学 研发量产的热塑性聚酰亚胺（TPI），也是 商业化、可注塑成型的全芳香族聚酰亚胺超级工程塑料， 打破了传统热固性聚酰亚胺（PI）仅能模压、切削、无法二次熔融加工、不可回收的行业痛点。
该材料属于无定形超级工程塑料，拥有热塑性树脂 的耐热性能与尺寸稳定性，综合性能全面优于PEEK、PEI等主流高端工程塑料，兼顾超高可靠性与量产加工性。同时具备无卤阻燃、低析出、耐辐射、绝缘稳定等特性，是高端精密、高温严苛工况下替代金属、陶瓷、热固性PI的核心材料，广泛应用于半导体、新能源汽车、航空航天、精密机械、高端电子电气等高端工业领域。
产品核心特点
1. 耐热与高温刚性
AURUM玻璃化转变温度Tg高达245℃，长期连续使用温度可达240℃，短期瞬时耐温超过300℃，相比PEEK（Tg143℃）耐热性能提升近100℃。在高温环境下可稳定保持机械强度与刚性，不会出现明显软化、变形、蠕变，是目前商业化热塑性树脂中耐热性能的天花板，适配持续高温、高低温循环的严苛工况。
2. 超高尺寸精度与低形变
作为无定形树脂，其成型收缩率≤0.7%，仅为PEEK的1/2，线膨胀系数极低，参数接近金属材质。产品成型后翘曲极小、后收缩量低，成型精度高，可稳定生产薄壁、微型、复杂结构的精密零部件，且长期使用不易形变， 适配半导体精密工装、电子测试配件等高精度需求场景。
3. 耐磨滑动性能
拥有热塑性树脂中 等级的临界PV值，自带优异自润滑性。无论是有润滑油还是无油干摩擦环境，都具备出色的耐磨、抗咬合、低磨损特性，可适配高温高速、无润滑、持续运转的滑动部件，大幅延长配件使用寿命，替代传统金属轴承、耐磨垫片。
4. 优异电气绝缘性能
介电常数稳定、介电损耗极低，耐高温高压环境下依旧保持稳定绝缘性能，通过UL94 V-0无卤阻燃认证，不含有害物质。适配高压电气、高频电子、航空线缆、电机绝缘部件，可满足高端设备的电气安全与耐温绝缘双重标准。
5. 优良耐化学与洁净性
分子结构稳定，耐机油、液压油、有机溶剂、弱酸弱碱腐蚀，同时具备优秀的抗老化、抗辐射性能。材料整体析出物极少，洁净度高，无粉尘脱落，符合半导体、精密医疗设备的洁净生产要求。
6. 加工与回收性
区别于传统热固性PI不可熔融加工的短板，AURUM为标准热塑性材料，可通过注塑、挤出、热成型、吹塑等常规塑料工艺量产，适配复杂结构零部件批量生产。同时支持边角料回收二次熔融加工，降低生产损耗与成本。
核心应用场景
1. 半导体与精密电子行业
依托高洁净度、高精度、耐高温、低析出的特性，用于晶圆承载盘、半导体回流焊载具、芯片测试插座、高频连接器、精密绝缘支架、电子传感器配件等，可耐受半导体生产制程的高温烘烤、洁净真空环境，保证设备配件尺寸稳定、不污染芯片。
2. 新能源与汽车工业
适配高温、高压、高摩擦的汽车动力系统，主要用于涡轮增压器密封环、变速箱耐磨轴承与垫片、800V高压电机绝缘部件、油泵活塞环、汽车高温线束绝缘层等，可长期耐受发动机、变速箱的持续高温与往复摩擦，适配新能源汽车高压电气化升级需求。
3. 航空航天与高端线缆
凭借轻质、耐高温、抗辐射、高绝缘、高可靠性的优势，用于航空发动机轻量化结构配件、耐高温线束、航空导线绝缘层、航天精密绝缘零部件，满足航空航天设备严苛的高低温循环、高空高压、长期服役的工况要求。
4. 精密通用机械行业
主打耐磨、低摩擦、抗蠕变特性，用于高速无油轴承、真空泵叶片、精密齿轮、止推垫圈、复印机精密传动配件、工业机械滑动配件，可替代金属部件，实现设备轻量化、低噪音、免维护。
典型牌号及对应应用
1. 纯树脂通用系列（未增强）
PL6100：通用注塑级，流动性优异、韧性高、成型稳定性好，是通用性 的基础牌号。主要用于普通精密绝缘件、小型电子配件、通用耐磨垫片、非标精密结构件，适配大多数常规精密注塑场景。
PD1500：高刚性、低翘曲专用牌号，成型后尺寸稳定性 ，抗形变能力突出。多用于超薄精密零部件、电子测试治具、微型精密绝缘支架，对产品平整度、尺寸公差要求极高的场景。
2. 耐磨滑动专用系列
PL450G / PL450A：添加PTFE、石墨耐磨改性配方，自润滑性能拉满，临界PV值极高，干摩擦性能优异。专门用于无油轴承、密封垫圈、高速滑动配件、油泵耐磨部件，适配各类持续摩擦运转的工况。
3. 玻纤/碳纤增强系列
CGF3030：30%玻璃纤维增强，高刚性、性价比高，大幅提升材料硬度与结构强度。多用于工业机械结构件、汽车普通高温结构配件、耐压绝缘部件，兼顾强度与成本。
JCF3030 / JCN3030：30%碳纤维增强，具备超高强度、高模量、高导热、低膨胀特性，耐高温蠕变性能极强。主打高端工况，用于汽车涡轮密封结构、高端精密机械承重配件、半导体高强度工装、高压电机核心结构件。
产品核心优势（对比主流高端塑料）
1. 耐热与高温稳定性碾压同级
相较于PEEK、PEI等主流超级工程塑料，AURUM耐热性能大幅 ，240℃长期连续使用温度，高温下不会出现软化、蠕变、强度衰减，可适配其他热塑性树脂无法胜任的持续高温工况。
2. 精度更高，适配超精密制造
成型收缩率远低于结晶型的PEEK，翘曲变形极小，尺寸精度更稳定， 匹配半导体、精密电子微米级公差要求，是高端精密工装配件的 选材。
3. 滑动耐磨性能行业
临界PV值为热塑性树脂 水平，干摩擦、少油润滑工况下的耐磨寿命、抗咬合能力远超PEEK、PAI，可实现机械部件免润滑长效运转，降低设备运维成本。
4. 加工性与实用性远超传统PI
传统热固性聚酰亚胺无法熔融注塑，仅能切削加工、损耗大、不可回收、成本极高；而AURUM可量产注塑、结构成型自由度高，边角料可回收利用，大幅降低高端PI部件的量产门槛与生产成本。
5. 综合可靠性全面升级
集无卤阻燃、高绝缘、耐化学、抗辐射、低析出、抗老化多重优势于一体，适配航空、半导体、新能源等对安全性、稳定性、洁净度、使用寿命要求极高的高端领域，是高端工程塑料中综合性能最均衡的材料之一。
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